От надоя до сыра. Кыргызские предприятия превращают местное молоко в продукцию для внутреннего и зарубежного рынков
В Кыргызстане производят молока больше, чем требуется для внутреннего рынка. В прошлом году получили один миллион девятьсот тысяч тонн. При этом стране необходимо около полутора миллионов тонн. Казалось бы, сырья достаточно и для собственного потребления, и для производства на экспорт. Но до промышленных предприятий доходит только треть всего объема.
Большую часть молока производят небольшие фермерские и личные подсобные хозяйства. Одни продают его населению, другие делают сметану, творог, айран и курут. Для заводов такая система поставок не всегда удобна. Молоко поступает небольшими партиями, от разных поставщиков, а его качество зависит от условий содержания животных, доения, хранения и перевозки. Подробнее — в материале MIR24.TV.
Именно поэтому для переработчиков важен не только объем сырья, но и его качество. Если молоко не соответствует требованиям, его не примут. А если завод не получает нужного количества сырья, оборудование простаивает. В итоге даже при высоких показателях производства отрасль не использует все свои возможности.
На чистую воду
Молоко с частных хозяйств собирают и доставляют на перерабатывающие предприятия. По дороге важно сохранить его свежесть. После доения сырье необходимо как можно быстрее охладить. Если этого не сделать, в молоке начинают размножаться бактерии, а его качество ухудшается. Поэтому на крупных фермах используют охладители, а при сборе молока важную роль играют специальные пункты приема.
На заводах проверка начинается еще до разгрузки автоцистерны. На одном из предприятий Иссык-Кульской области пробы берут прямо из машины. Лаборантам приходится подниматься на высоту около пяти метров. В лаборатории определяют жирность, плотность и кислотность молока, проверяют его вкус и запах, а также ищут следы антибиотиков и признаки фальсификации.
«Каждую поступившую партию мы проверяем по физическим и химическим показателям. Сначала смотрим на внешний вид, оцениваем вкус и запах. Затем определяем кислотность, плотность и жирность. Обязательно проверяем молоко на наличие антибиотиков и возможную фальсификацию. Если сырье не соответствует требованиям, в производство его не допускаем».
Остатки антибиотиков могут помешать производству кисломолочных продуктов и сыров. Они влияют на работу заквасок, поэтому такое молоко нельзя просто смешать с остальным сырьем и отправить на переработку.
Не менее важна жирность. Например, для производства некоторых видов сыра требуется молоко с содержанием жира не менее 3,4 процента. Точные показатели зависят от технологии.
После лабораторной проверки молоко поступает в приемно-аппаратный цех. Здесь его готовят к дальнейшей переработке.
«Поступившее молоко сначала взвешивают, затем охлаждают до трех-четырех градусов. После этого сырье смешивают, пастеризуют и направляют на разные участки производства».
Вторая жизнь молока
На молочных предприятиях из одного и того же сырья получают разные продукты.
Молоко используют для изготовления сыра, творога, масла и других товаров. При этом в процессе переработки остаются компоненты, которые тоже можно использовать. Один из них — пахта.
В этом году на этом предприятии увеличили выпуск сливочного масла на десять процентов.
Здесь производят продукт разной жирности, в том числе шоколадное масло. При этом в процессе изготовления остается еще одно молочное сырье, которое тоже находит применение.
«К нам поступают пастеризованные сливки. Их отправляют в специальный аппарат, где отделяется жирная часть, из которой формируется сливочное масло. Оставшаяся жидкость называется пахтой. Ее также используют для производства других молочных продуктов».
В другом цехе из творога и сливочного масла делают плавленые сыры.
Недавно ассортимент пополнили новые виды продукции, включая шоколадные сырки.
Еще один продукт, который остается после переработки молока, — сыворотка.
Она образуется при производстве сыра. В ней сохраняется часть молочных компонентов, поэтому ее можно использовать как сырье для дальнейшей переработки. Раньше на этом заводе сыворотку утилизировали.
Теперь предприятие приобрело специальную установку.
«Оборудование рассчитано на переработку десяти тонн сырья в час. Мы приобрели его при поддержке Российско-Кыргызского фонда развития. Сейчас идут пусконаладочные работы. После запуска у нас появится возможность перерабатывать сыворотку и получать дополнительную продукцию».
Для заводов использование таких остатков — возможность сократить потери и получать дополнительный доход. Но подобное оборудование есть не везде. Небольшим предприятиям сложно вкладывать большие средства в новые линии, особенно если объемы производства пока невелики.
Вкус на экспорт
Кыргызстан поставляет молочную продукцию в другие страны. Среди основных направлений: Россия, Казахстан, Узбекистан и Таджикистан.
За рубеж отправляют сливочное масло, сыры, мороженое и другие товары. Но для выхода на внешний рынок производителям недостаточно просто увеличить выпуск. Нужно соблюдать требования к качеству, упаковке, хранению и перевозке.
Для заводов важно получать молоко регулярно и в достаточном количестве. Торговые сети и зарубежные покупатели заказывают крупные партии продукции. Небольшим хозяйствам трудно обеспечить такие объемы самостоятельно. Поэтому фермеры могут объединять поставки, чтобы сдавать молоко на переработку общей партией.
Количество молока в хозяйствах меняется в зависимости от сезона. Летом его обычно больше, зимой надои снижаются. Заводам приходится учитывать это при планировании производства. Когда сырья не хватает, оборудование работает не на полную мощность.
Одного увеличения надоев для развития отрасли недостаточно.
Необходимо открывать пункты сбора молока, устанавливать охладители, улучшать условия на фермах и следить за здоровьем животных. Важна и доставка, чтобы сырье поступало на заводы свежим и не теряло качества.
Цена перемен
Модернизация заводов требует серьезных вложений. Предприятиям нужно покупать оборудование, обновлять лаборатории, строить холодильные помещения и расширять производственные площади. Для этого в Кыргызстане предусмотрены программы льготного кредитования.
Модернизация молочных предприятий требует больших вложений. Заводам нужно обновлять производственные линии, устанавливать современное оборудование и расширять ассортимент. Для этого в стране предусмотрены специальные программы поддержки перерабатывающей промышленности.
«В рамках проекта агропромышленного комплекса кредиты выдаются под шесть процентов годовых сроком до пяти лет. Перерабатывающие предприятия могут получить до 150 миллионов сомов».
По данным Минсельхоза, за девять месяцев этого года промышленная переработка молока выросла примерно на пять процентов по сравнению с аналогичным периодом прошлого года.
Рост есть, но пока на заводы поступает лишь треть произведенного в стране молока.
У Кыргызстана есть сырье, внутренний рынок и покупатели за рубежом. Теперь важно наладить работу всей цепочки — от небольших хозяйств до крупных заводов. Пока большая часть молока проходит мимо промышленной переработки, возможности отрасли остаются ограниченными.